7020號(hào)窯車軸承潤(rùn)滑脂以無(wú)機(jī)稠化劑稠化合成油，并加有抗氧、極壓等多種添加劑精制而成窯車軸承潤(rùn)滑脂。其適用于高溫、低速、重負(fù)荷工況條件下的滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。如陶瓷、電磁、磚瓦隧道窯等窯車軸承及一些烘烤設(shè)備的鏈條和軸承的潤(rùn)滑，加脂處得當(dāng)，軸承壽命可提高到7年。同時(shí)也適用于燒結(jié)臺(tái)車，靜止加熱的鋼錠、鋁錠、回火料車軸承以及污水處理場(chǎng)活性炭再生爐上部中心軸承，焚燒爐、再生爐、再生排氣機(jī)、噴漆烘干生產(chǎn)線等高溫軸承的潤(rùn)滑。

一、7020號(hào)窯車軸承潤(rùn)滑脂性能特點(diǎn)

1、良好的高溫性能,尤其是在高溫下具有較好的潤(rùn)滑性，保證窯車軸承在高溫下的正常潤(rùn)滑;

2、良好的抗氧能力，保證潤(rùn)滑脂的高溫性能;

3、良好的抗水性能，可用于潮濕環(huán)境;

4、良好的防護(hù)性能，保證潤(rùn)滑部件不受外界環(huán)境的侵蝕。

二、7020號(hào)窯車軸承潤(rùn)滑脂防銹和防腐蝕性能及測(cè)驗(yàn)方法

1、潤(rùn)滑脂的防銹性能

防銹性能是用來(lái)評(píng)價(jià)軸承潤(rùn)滑脂在有水或水蒸氣的條件下對(duì)軸承的防護(hù)性。對(duì)于在潮濕環(huán)境中使用的潤(rùn)滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗(yàn)：將潤(rùn)滑脂裝入軸承，并將軸承置于52℃，48小時(shí)后觀察軸承是否有腐蝕點(diǎn)，以判斷潤(rùn)滑脂的防銹性能級(jí)別。近年來(lái)又引進(jìn)國(guó)外常用的動(dòng)態(tài)防銹試驗(yàn)即Emcor試驗(yàn)法：將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，停16小時(shí)，連續(xù)7天后觀察軸承的銹蝕情況，以檢查潤(rùn)滑脂的防銹性能級(jí)別。這種方法比靜態(tài)防銹試驗(yàn)條件更苛刻，用于評(píng)價(jià)對(duì)抗水、抗海水要求嚴(yán)格的軸承潤(rùn)滑脂。

2、潤(rùn)滑脂防腐蝕性能

腐蝕性試驗(yàn)是檢查軸承潤(rùn)滑脂對(duì)金屬是否產(chǎn)生腐蝕的指標(biāo)。潤(rùn)滑脂油脂的抗腐蝕性能對(duì)防護(hù)性潤(rùn)滑脂尤為重要。測(cè)定潤(rùn)滑脂腐蝕性能常用的方法有GB/T7326銅片腐蝕試驗(yàn)法，GB/T0331潤(rùn)滑脂腐蝕試驗(yàn)法(T3銅片、45#鋼片)。它們都是將試驗(yàn)金屬片插入潤(rùn)滑脂中，在規(guī)定的時(shí)間、溫度后取出金屬片，觀察金屬片顏色的變化，并與標(biāo)準(zhǔn)色板比較，判斷潤(rùn)滑脂的腐蝕級(jí)別是否合格。GB/T7326-87應(yīng)用得較為廣泛，分為甲法和乙法兩種。一般選用的條件是100℃，24h。在試驗(yàn)結(jié)束后取出銅片，經(jīng)洗滌后，甲法是將試驗(yàn)銅片與銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較，確定腐蝕的級(jí)別。乙法是檢查試驗(yàn)銅片有無(wú)變色。此方法只能適用于測(cè)定潤(rùn)滑脂對(duì)銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤(rùn)滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《銅片腐蝕試驗(yàn)法》制訂購(gòu)的。

以上就是今天小編向大家分享的有關(guān)于軸承潤(rùn)滑脂性能特點(diǎn)以及防腐蝕檢測(cè)方法等，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭�。�?rùn)滑脂的稠化劑和基礎(chǔ)油本身是不腐蝕金屬的。使?jié)櫥�脂產(chǎn)生腐蝕的原因很多，其中主要是由于氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)所致。一般來(lái)說(shuō)，過(guò)多的游離有機(jī)酸、堿都會(huì)引起腐蝕。